一、概述

TBB系列高壓電容無功補償裝置適用于(yu)石化、冶金、鋼鐵(tie)、機械、水(shui)泥(ni)、交(jiao)通、化工等(deng)行業6kv、10kv電力(li)系(xi)統(tong)，在(zai)配(pei)電線(xian)路中作(zuo)系(xi)統(tong)無功功率的(de)自動補償裝置，裝置(zhi)根據6kv、10kv母(mu)線電(dian)壓(ya)的高低、無功(gong)(gong)功(gong)(gong)率(lv)的需(xu)求狀況，通過(guo)無功(gong)(gong)功(gong)(gong)率(lv)控制器(qi)進行(xing)自動跟蹤投切(qie)電(dian)容器(qi)組，使電(dian)壓(ya)、無功(gong)(gong)保(bao)持在(zai)設定(ding)范圍之內；以保(bao)證電(dian)網(wang)無功(gong)(gong)功(gong)(gong)率(lv)供需(xu)基本平衡(heng)，穩(wen)定(ding)網(wang)絡(luo)電(dian)壓(ya)和(he)線路功(gong)(gong)率(lv)因(yin)數，以減少配電(dian)系統和(he)變(bian)壓(ya)器(qi)的損(sun)耗，提高電(dian)網(wang)供電(dian)質量。

本裝置符(fu)合下列(lie)標(biao)準：

IEC60871-1:1999 《高(gao)電壓(ya)并聯電容器(qi)》

GB/T11024.1-2001 《標稱電(dian)壓1kV以上交(jiao)流(liu)電(dian)力系(xi)統用并聯電(dian)容器》

GB50227-95 《并聯電容器(qi)裝置設計(ji)規范》

JB/T7111-1993 《高(gao)壓并聯電容器裝置》

DL/T604-1996 《高壓并聯電容器裝(zhuang)置訂貨技術條(tiao)件》

二、使用(yong)環境

1、使用地點的海拔高度：≤2000m。（特殊要求協商定貨）

2、周圍環境溫度：–25℃～+40℃。

3、相對濕(shi)度：200C時不超(chao)過90%。

4、室內安裝(zhuang)，通(tong)風良(liang)好；無凝露；無易燃、易爆、腐(fu)蝕(shi)性氣體；無導(dao)電性塵埃(ai)的地方。

5、安裝(zhuang)地點無(wu)劇烈振(zhen)動和沖擊的地方。

6、設備(bei)安裝時與垂直面的傾斜度不超過(guo)5度。

三、型(xing)號說明

四、性(xing)能特點

1、采用全(quan)膜電力(li)電容器，具有(you)設(she)計場強高，比特(te)性(xing)小(xiao)，體積(ji)小(xiao)，可(ke)靠性(xing)高，壽命長，損耗小(xiao)，運(yun)行溫升(sheng)低等特(te)點(dian)。

2、采用 的無(wu)功(gong)(gong)功(gong)(gong)率和電(dian)(dian)壓調節控制(zhi)裝置，自動(dong)跟蹤(zong)母線無(wu)功(gong)(gong)功(gong)(gong)率和電(dian)(dian)壓對電(dian)(dian)容器(qi)組進(jin)行自動(dong)投(tou)切控制(zhi)，可靠(kao)性高，抗干擾能力強，自動(dong)化(hua)程度高，操作方便并具有(you)強大的顯示功(gong)(gong)能及 的統(tong)計功(gong)(gong)能，具有(you)自動(dong)控制(zhi)、手動(dong)操作、遠方控制(zhi)多種工作方式供用戶(hu)選擇。

3、無(wu)功(gong)功(gong)率(lv)控制裝置具有(you)友(you)好的(de)人機界面，大(da)屏幕顯(xian)示(shi)菜單，實時顯(xian)示(shi)運(yun)行參數及故障(zhang)信息；具有(you)RS-485通訊接口，實現四遙功(gong)能(neng)，能(neng)與變電(dian)站綜合(he)自動化接口實現就地、后臺(tai)機和調度三方面控制和管理。

4、根據(ju)用戶(hu)系統情況，可(ke)配置不同(tong)電(dian)(dian)(dian)抗率的(de)電(dian)(dian)(dian)抗器來(lai)抑制諧波和合閘涌(yong)流(liu)，能將電(dian)(dian)(dian)容器組(zu)投入運行瞬間產生(sheng)的(de)涌(yong)流(liu)限制在(zai)電(dian)(dian)(dian)容器組(zu)額(e)定電(dian)(dian)(dian)流(liu)的(de)20倍(bei)以(yi)下。

5、裝(zhuang)置(zhi)由(you)多路(lu)等容或差容電容器(qi)組進行投切，可根據總補償容量(liang)靈(ling)活分組，補償精度高、沖擊小，能獲得大的(de)無功補償效(xiao)果(guo)。

6、裝置可(ke)根據不同的變電站運行(xing)(xing)方(fang)式(shi)：雙變并列運行(xing)(xing)、雙變分列運行(xing)(xing)、一變或(huo)二變獨立運行(xing)(xing)、單變運行(xing)(xing)，控(kong)制裝置進(jin)行(xing)(xing)自動控(kong)制，控(kong)制方(fang)式(shi)靈活(huo)。

7、裝置具有過電壓(ya)保(bao)(bao)(bao)護(hu)、過電流保(bao)(bao)(bao)護(hu)、欠電壓(ya)保(bao)(bao)(bao)護(hu)、電壓(ya)（電流）不平衡(heng)保(bao)(bao)(bao)護(hu)、諧波(bo)保(bao)(bao)(bao)護(hu)等多種保(bao)(bao)(bao)護(hu)功(gong)能(neng)。

8、裝(zhuang)置可實時顯示工(gong)作電壓(ya)、工(gong)作電流、有(you)功功率(lv)、無功功率(lv)、功率(lv)因數等。

9、裝置(zhi)的(de)(de)實際電(dian)容(rong)與其額定電(dian)容(rong)之差不超過額定值的(de)(de)0～10％，裝置(zhi)的(de)(de)任何兩線路端子之間的(de)(de)大值與小值電(dian)容(rong)之比不超過1.02。

10、裝置(zhi)允(yun)(yun)許在工頻1.1倍(bei)額定(ding)(ding)電壓下長期運(yun)行；并允(yun)(yun)許在由于過電壓和高次諧(xie)波造成的有效值(zhi)1.3倍(bei)額定(ding)(ding)電流(liu)的穩態過電流(liu)下連(lian)續運(yun)行。

11、可針對用戶(hu)的實際情況設計補(bu)償(chang)方案。

五(wu)、主回路方(fang)案

TBB系列自動投切高壓并聯電容器裝置由(you)若干組(zu)(zu)(zu)自(zi)動投(tou)切補償(chang)柜及進線(xian)隔離(li)柜組(zu)(zu)(zu)成；每(mei)組(zu)(zu)(zu)自(zi)動補償(chang)柜內包(bao)括投(tou)切開關(guan)、放電(dian)裝(zhuang)置（電(dian)壓互感(gan)器(qi)或放電(dian)線(xian)圈）、電(dian)流互感(gan)器(qi)、干式鐵芯電(dian)抗器(qi)、電(dian)力電(dian)容(rong)器(qi)、無間隙(xi)氧化物避雷器(qi)、繼(ji)電(dian)保護裝(zhuang)置、連接導(dao)線(xian)、支柱絕緣子、柜體等(deng)。進線(xian)隔離(li)柜包(bao)括隔離(li)開關(guan)、無功(gong)功(gong)率控制裝(zhuang)置，帶電(dian)顯示裝(zhuang)置等(deng)組(zu)(zu)(zu)成。

1、裝置采用(yong)標(biao)準柜體(ti)結構設計(ji)，對每條(tiao)支路(lu)補償單(dan)元(yuan)都(dou)是標(biao)準化結構，每條(tiao)支路(lu)由一個(ge)標(biao)準單(dan)元(yuan)柜體(ti)組成(cheng)，裝個(ge)裝置并(bing)柜安裝。

2、每條(tiao)支(zhi)路實現標準化(hua)設計，每條(tiao)支(zhi)路都(dou)為(wei)一個獨立的電(dian)容器組，每個電(dian)容器組都(dou)可以拿(na)出來獨立使用，裝置擴(kuo)容非常容易，

3、每(mei)條支路(lu)結構設計布(bu)局合理，動(dong)、熱穩定性好，并由觀察窗、電磁鎖和柜門開關，具有強制閉鎖功能， 運行和維護人員的(de)安全。

4、裝置控制柜(ju)安裝有隔離(li)開(kai)關(guan)，并配有電(dian)磁鎖， 裝置帶電(dian)時無(wu)法操作(zuo)隔離(li)開(kai)關(guan)； 檢修人員的安全。

5、為在濕度較大的地(di)點使用(yong)，可配(pei)置(zhi)防冷凝的加(jia)熱(re)器(qi)。

六、技術(shu)參數

自(zi)動(dong)投切高壓并聯電容(rong)器裝置方(fang)案：

自動投切高壓并(bing)聯電容器裝置外形示意圖：

表1  自動(dong)投切(qie)高壓并聯電容器裝(zhuang)置單組技術參(can)數：

單組額定容量（Kvar）	額定電壓（KV）	單組額定電流（A）	外型尺寸（mm） (高H)*(寬W)*(深D)
300（3*100）	6	26.2	2650*1200*1600
	10	15.7
450（3*150）	6	39.4
	10	23.6
600（3*200）	6	52.5
	10	31.5
750（3*250）	6	65.6
	10	39.4
900（3*300）	6	78.7
	10	47.2
1000（3*334）	6	87.5
	10	52.5
1200（3*400）	10	63
1500（3*500）	10	78.7
控制柜

七、使(shi)用中的維護保養及(ji)故障排(pai)除

1、使用中的(de)維護(hu)保養

1.1應做好設(she)備(bei)運行情(qing)況記錄。

1.2經常(chang)對(dui)運行的(de)電容(rong)器組進行外(wai)觀檢查(cha)，如(ru)發現箱殼(ke)明(ming)顯膨脹(zhang)(zhang)（100Kvar以(yi)下每(mei)面(mian)膨脹(zhang)(zhang)量不大于(yu)10mm；100Kvar及以(yi)上第面(mian)膨脹(zhang)(zhang)量應(ying)不大于(yu)20mm）應(ying)停止使用，以(yi)免故障發生。

1.3檢查(cha)電容(rong)器(qi)組每相(xiang)的負荷可用無功電度(du)表進行。

1.4電容器(qi)組(zu)投入(ru)時(shi)本身溫(wen)度不能低于-40℃，運行(xing)時(shi)環境上限溫(wen)度（A類(lei)：+40℃，B類(lei)：+45℃）， 平均溫(wen)度不得(de)超(chao)過規定值（A類(lei)：+30℃，B類(lei)：+35℃）及一年平均溫(wen)度不得(de)超(chao)過規定值（A類(lei)：+20℃，B類(lei)：+25℃）.如(ru)超(chao)過時(shi)應采(cai)用人工冷卻（安裝(zhuang)風扇等）或(huo)將(jiang)電容器(qi)與網(wang)路斷(duan)開。

1.5安裝地點和電容器(qi)外(wai)殼上熱點的溫度(du)(du)的檢查可以(yi)通過水(shui)銀溫度(du)(du)計等進行(xing)，并且須(xu)做好溫度(du)(du)記錄（特別是在夏季）。

1.6電(dian)(dian)容(rong)器的(de)工作電(dian)(dian)壓和電(dian)(dian)流在使用時不得(de)超(chao)過第(di)(di)四項(xiang)第(di)(di)10條的(de)規定。

1.7電(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)的投入(ru)運行后(hou)將引起網絡電(dian)壓的升高，當電(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)端子間電(dian)壓超過1.1Un時，應將部(bu)分電(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)或全部(bu)電(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)從網路斷開(kai)。

1.8電容器(qi)套(tao)管表面、電容器(qi)外殼、放電電容器(qi)的鐵架子上(shang)面不應(ying)積滿灰塵(chen)和其它臟(zang)物。

1.9必須仔細地注意接有電容器組的電氣(qi)線(xian)路(lu)上所有連接處（通用(yong)的匯流、接地線(xian)、斷(duan)路(lu)器、開關(guan)等(deng)）接觸可(ke)靠性，使整(zheng)個設備發(fa)生事(shi)故(gu)。

1.10如果(guo)電容器在運(yun)行一段時間后(hou)，需要進行耐壓試驗，則其數值(zhi)見表2.

1.11對電(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)器(qi)電(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)量和熔斷器(qi)的(de)(de)檢查，每個月(yue)不得少于一(yi)次，在一(yi)年內要(yao)測電(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)器(qi)的(de)(de)損耗角正切(qie)值二、三次，目的(de)(de)是檢查電(dian)(dian)(dian)容(rong)(rong)的(de)(de)可靠情況，這些測量都在額(e)定電(dian)(dian)(dian)壓(ya)下或近似電(dian)(dian)(dian)壓(ya)額(e)定值的(de)(de)條件下進行。

1.12由于繼電(dian)器動作(zuo)使(shi)電(dian)容器組(zu)的開關(guan)(guan)跳開，此時(shi)在未找出跳開的原因之前(qian)，不(bu)得重新合上開關(guan)(guan)。

1.13在運輸或運行過程中如發(fa)現電容器(qi)外殼漏油(you)，可以用(yong)錫鉛焊(han)料釬焊(han)的(de)方(fang)法修理。

2、故(gu)障排除

下面幾種故障(zhang)，用戶可以在安裝現場(chang)自(zi)行修理。

2.1箱殼上面的漏油，可用錫鉛釬焊料(liao)修補。

2.2套管(guan)焊縫處(chu)滲(shen)油。可用錫鉛釬焊料(liao)修(xiu)補，但應注(zhu)意烙鐵不(bu)能過熱以免銀層脫焊。

八(ba)、電(dian)容(rong)器的放電(dian)

在接(jie)觸自(zi)網路斷(duan)開的電(dian)容器的導電(dian)部分前，即使電(dian)容器已(yi)經自(zi)動放電(dian)，仍(reng)必須用有絕緣的接(jie)地金屬桿，短(duan)接(jie)電(dian)容器的出(chu)線端進(jin)行單獨的放電(dian)。

九(jiu)、電容器安(an)裝容量的確定

已知負荷功率(lv)為P，補(bu)償前的功率(lv)因數為COS￠1，需提(ti)高功率(lv)因數到(dao)COS￠2，所需電容器的容量Q，可(ke)按下式計(ji)算：

注(zhu)：本說(shuo)明書(shu)(shu)為通用(yong)使用(yong)說(shuo)明書(shu)(shu)，故(gu)產品(pin)型號（包括產品(pin)容量、重量等）及特殊產品(pin)不予列入。個別(bie)產品(pin)的一些特殊要求應按其專(zhuan)用(yong)說(shuo)明書(shu)(shu)。

表2   電(dian)容器試驗電(dian)壓（交流50赫茲(zi)）

電容器的絕緣等級（KV）	＜1	1	3	6	10	20
極對地（KV）	2.25	3.75	13.5	18.75	26.25	41.25
極間（倍）	1.61UN

表3

補償前		為得到所需cosφ2每千乏負(fu)荷(he)所需電容器的容量（千乏）
tg φ1	cosφ1	0.70	0.80	0.86	0.90	0.96	1.00
1.73	0.50	0.71	0.98	1.14	1.25	1.44	1.73
1.64	0.52	0.62	0.89	1.05	1.16	1.35	1.64
1.56	0.54	0.54	0.81	0.97	1.08	1.27	1.56
1.48	0.56	0.46	0.73	0.89	1.00	1.19	1.48
1.41	0.58	0.39	0.66	0.81	0.92	1.11	1.41
1.33	0.60	0.31	0.58	0.74	0.85	1.04	1.33
1.27	0.62	0.25	0.52	0.67	0.78	0.97	1.27
1.20	0.64	0.18	0.45	0.61	0.72	0.91	1.20
1.14	0.66	0.12	0.39	0.55	0.66	0.89	1.14
1.08	0.68	0.06	0.33	0.49	0.60	0.79	1.08
1.02	0.70		0.27	0.43	0.54	0.73	1.02
0.97	0.72		0.22	0.37	0.48	0.67	0.97
0.91	0.74		0.16	0.32	0.43	0.62	0.91
0.86	0.76		0.11	0.26	0.37	0.56	0.86
0.80	0.78		0.05	0.21	0.32	0.51	0.80
0.75	0.80			0.16	0.27	0.46	0.75
0.70	0.82			0.10	0.22	0.40	0.70
0.65	0.84			0.05	0.16	0.35	0.65
0.59	0.86				0.11	0.30	0.59
0.54	0.88				0.06	0.25	0.54
0.48	0.90					0.19	0.48
0.43	0.92					0.13	0.43
0.36	0.94					0.07	0.36

十、訂貨須知

用(yong)戶訂貨時應(ying)提(ti)供以(yi)下資料(liao)：

1、提(ti)供一次(ci)接線圖(tu)、平(ping)面(mian)布置圖(tu)、設備(bei)排列圖(tu)。

2、寫明自(zi)動投切(qie)高(gao)壓并聯電容(rong)器裝置的型號、規格、電壓等級、容(rong)量等，好(hao)注(zhu)明進線方式。除注(zhu)明總的容(rong)量外，還需注(zhu)明分組(zu)容(rong)量。

3、柜(ju)外殼的防護等級（IP30或IP40）及柜(ju)體顏色。

4、其它與產品正常使用條件不符的特殊要求。

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