一、概述
TBB系列高壓電容無功補償裝置適用(yong)于石(shi)化、冶金、鋼鐵、機械、水泥、交通、化工等行(xing)業6kv、10kv電力系統,在配電線路中作系統無功(gong)功(gong)率的自動補償裝置,裝(zhuang)置根據(ju)6kv、10kv母線電(dian)(dian)壓的高低、無(wu)功(gong)功(gong)率(lv)的需求狀況,通過無(wu)功(gong)功(gong)率(lv)控制(zhi)器進(jin)行自(zi)動跟(gen)蹤投切電(dian)(dian)容器組,使電(dian)(dian)壓、無(wu)功(gong)保(bao)持在設定(ding)范圍之(zhi)內;以保(bao)證電(dian)(dian)網無(wu)功(gong)功(gong)率(lv)供(gong)需基(ji)本平衡,穩定(ding)網絡電(dian)(dian)壓和(he)線路功(gong)率(lv)因數(shu),以減少(shao)配電(dian)(dian)系統和(he)變壓器的損耗,提高電(dian)(dian)網供(gong)電(dian)(dian)質量。
本(ben)裝置符(fu)合下列(lie)標準:
IEC60871-1:1999 《高電(dian)壓(ya)并聯電(dian)容(rong)器》
GB/T11024.1-2001 《標稱電(dian)壓1kV以上(shang)交流電(dian)力系統用并(bing)聯電(dian)容器》
GB50227-95 《并聯電容器裝(zhuang)置設計(ji)規范》
JB/T7111-1993 《高壓并聯(lian)電容(rong)器裝置(zhi)》
DL/T604-1996 《高壓并(bing)聯電容器裝置訂貨技術條件》
二、使(shi)用(yong)環(huan)境(jing)
1、使用地(di)點的(de)海拔高度:≤2000m。(特(te)殊要求協商定(ding)貨(huo))
2、周圍(wei)環境溫度(du):–25℃~+40℃。
3、相對濕度:200C時(shi)不超過90%。
4、室內安裝(zhuang),通風良(liang)好;無凝露;無易燃、易爆、腐蝕(shi)性氣體;無導電性塵(chen)埃的地方。
5、安裝地點無劇烈振動(dong)和沖(chong)擊的地方。
6、設(she)備安(an)裝時與垂直面(mian)的傾斜(xie)度不(bu)超過5度。
三(san)、型(xing)號(hao)說明
四、性能特點
1、采用全(quan)膜電力電容(rong)器,具有設計場(chang)強高,比(bi)特性小(xiao),體積(ji)小(xiao),可(ke)靠性高,壽命長,損耗小(xiao),運行溫升低等特點(dian)。
2、采用 的(de)(de)(de)無(wu)(wu)功功率(lv)和(he)電壓調節控制裝置,自(zi)動跟蹤母線無(wu)(wu)功功率(lv)和(he)電壓對電容器組進行(xing)自(zi)動投(tou)切(qie)控制,可靠性高(gao),抗干擾能力(li)強(qiang),自(zi)動化程度(du)高(gao),操作(zuo)方便并具(ju)(ju)有(you)強(qiang)大的(de)(de)(de)顯(xian)示功能及(ji) 的(de)(de)(de)統計功能,具(ju)(ju)有(you)自(zi)動控制、手(shou)動操作(zuo)、遠方控制多種工作(zuo)方式供用戶選擇。
3、無功(gong)功(gong)率(lv)控制(zhi)(zhi)裝置(zhi)具(ju)有(you)友好(hao)的人(ren)機(ji)(ji)界面,大(da)屏幕顯示菜(cai)單,實時顯示運(yun)行參數及故障信息;具(ju)有(you)RS-485通訊接口,實現(xian)四遙功(gong)能,能與(yu)變電站綜合自(zi)動化接口實現(xian)就地、后臺機(ji)(ji)和調度三方面控制(zhi)(zhi)和管理(li)。
4、根據(ju)用戶系統(tong)情況,可(ke)配(pei)置不同電抗(kang)率的電抗(kang)器來抑制諧波和(he)合閘涌流(liu),能將電容(rong)器組(zu)投入運行(xing)瞬(shun)間產生的涌流(liu)限制在電容(rong)器組(zu)額定(ding)電流(liu)的20倍(bei)以(yi)下。
5、裝置由多(duo)路(lu)等(deng)容(rong)或(huo)差容(rong)電容(rong)器組進行投切,可根據(ju)總補償(chang)容(rong)量靈活分組,補償(chang)精度高、沖擊小(xiao),能獲(huo)得大(da)的無功補償(chang)效果(guo)。
6、裝置可根據不同的變(bian)電(dian)站運(yun)(yun)行方式:雙(shuang)變(bian)并列運(yun)(yun)行、雙(shuang)變(bian)分列運(yun)(yun)行、一變(bian)或二變(bian)獨立運(yun)(yun)行、單(dan)變(bian)運(yun)(yun)行,控(kong)制裝置進(jin)行自(zi)動控(kong)制,控(kong)制方式靈活(huo)。
7、裝置具有過電(dian)(dian)壓(ya)保(bao)護(hu)(hu)、過電(dian)(dian)流保(bao)護(hu)(hu)、欠電(dian)(dian)壓(ya)保(bao)護(hu)(hu)、電(dian)(dian)壓(ya)(電(dian)(dian)流)不平衡保(bao)護(hu)(hu)、諧波(bo)保(bao)護(hu)(hu)等多種保(bao)護(hu)(hu)功能。
8、裝置(zhi)可(ke)實時顯(xian)示工(gong)作(zuo)電壓(ya)、工(gong)作(zuo)電流、有功功率、無功功率、功率因數等。
9、裝(zhuang)置的實際電容(rong)與(yu)其額(e)定電容(rong)之差不(bu)超過額(e)定值(zhi)的0~10%,裝(zhuang)置的任何兩線路端子(zi)之間的大值(zhi)與(yu)小值(zhi)電容(rong)之比(bi)不(bu)超過1.02。
10、裝(zhuang)置允(yun)許(xu)在工頻1.1倍額定電壓下(xia)長期運行;并允(yun)許(xu)在由于(yu)過(guo)電壓和高次諧波造成的(de)有效值1.3倍額定電流的(de)穩態過(guo)電流下(xia)連續運行。
11、可針對用戶的實際情況設(she)計補償方案。
五、主回(hui)路方案
TBB系列自動投切高壓并聯電容器裝置由若干組自(zi)動投(tou)切補償柜及進(jin)線隔離柜組成;每組自(zi)動補償柜內(nei)包括(kuo)投(tou)切開關(guan)(guan)、放電裝置(zhi)(電壓(ya)互感(gan)器或(huo)放電線圈)、電流互感(gan)器、干式(shi)鐵芯電抗(kang)器、電力(li)電容器、無間隙氧化物避雷器、繼電保護(hu)裝置(zhi)、連接導線、支柱絕緣子、柜體等(deng)。進(jin)線隔離柜包括(kuo)隔離開關(guan)(guan)、無功功率控制(zhi)裝置(zhi),帶電顯示裝置(zhi)等(deng)組成。
1、裝(zhuang)置采(cai)用(yong)標準(zhun)柜(ju)體結構(gou)設(she)計,對每條支(zhi)路(lu)補(bu)償單元(yuan)都是(shi)標準(zhun)化結構(gou),每條支(zhi)路(lu)由一(yi)個標準(zhun)單元(yuan)柜(ju)體組成(cheng),裝(zhuang)個裝(zhuang)置并柜(ju)安裝(zhuang)。
2、每條(tiao)支路實現標準化設計,每條(tiao)支路都為(wei)一(yi)個獨立(li)(li)的電容(rong)(rong)器組,每個電容(rong)(rong)器組都可以拿出來獨立(li)(li)使用,裝置擴容(rong)(rong)非常容(rong)(rong)易,
3、每條支路結(jie)構設計布局合理,動(dong)、熱穩定性好,并由(you)觀察窗、電磁鎖和柜門開關,具(ju)有強制閉鎖功能, 運行和維(wei)護人員的安全(quan)。
4、裝置控制柜安裝有隔(ge)離開關,并(bing)配(pei)有電磁(ci)鎖, 裝置帶電時無法操作隔(ge)離開關; 檢修人員的(de)安全。
5、為在(zai)濕(shi)度較大的地點使用,可配置防冷凝的加熱(re)器。
六、技術參數
自動投切高壓并(bing)聯電容器裝置方(fang)案:
自(zi)動投切(qie)高壓并(bing)聯電(dian)容器裝置外(wai)形示意圖:
表1 自動投切(qie)高壓并聯(lian)電容器裝置單組技術參數:
單組額定容量(Kvar) |
額定電壓(KV) |
單組額定電流(A) |
外型尺寸(mm) (高H)*(寬W)*(深D) |
300(3*100) |
6 |
26.2 |
2650*1200*1600 |
10 |
15.7 |
||
450(3*150) |
6 |
39.4 |
|
10 |
23.6 |
||
600(3*200) |
6 |
52.5 |
|
10 |
31.5 |
||
750(3*250) |
6 |
65.6 |
|
10 |
39.4 |
||
900(3*300) |
6 |
78.7 |
|
10 |
47.2 |
||
1000(3*334) |
6 |
87.5 |
|
10 |
52.5 |
||
1200(3*400) |
10 |
63 |
|
1500(3*500) |
10 |
78.7 |
|
控制柜 |
|
|
七、使用中的維護保(bao)養及故障排除
1、使用中的維護(hu)保養
1.1應(ying)做(zuo)好(hao)設(she)備運行情況記錄。
1.2經常(chang)對運行的電容器組進行外觀(guan)檢查(cha),如發現箱殼明顯膨脹(100Kvar以下每面膨脹量不大于10mm;100Kvar及以上第面膨脹量應不大于20mm)應停止使用,以免故(gu)障(zhang)發生。
1.3檢查電容(rong)器(qi)組每相的負(fu)荷(he)可(ke)用(yong)無功電度表(biao)進(jin)行。
1.4電(dian)容器組投入時(shi)(shi)本身溫(wen)度(du)不(bu)能低于-40℃,運行時(shi)(shi)環境上限溫(wen)度(du)(A類:+40℃,B類:+45℃), 平均溫(wen)度(du)不(bu)得超過規定(ding)值(zhi)(A類:+30℃,B類:+35℃)及一年平均溫(wen)度(du)不(bu)得超過規定(ding)值(zhi)(A類:+20℃,B類:+25℃).如超過時(shi)(shi)應采用(yong)人工冷卻(安裝風扇等)或(huo)將電(dian)容器與網路斷開。
1.5安裝地點(dian)和電容器外(wai)殼上熱(re)點(dian)的溫(wen)度(du)的檢(jian)查可以通過水銀溫(wen)度(du)計等進行,并(bing)且須做好溫(wen)度(du)記(ji)錄(特別(bie)是在(zai)夏季(ji))。
1.6電(dian)容器的工作電(dian)壓(ya)和電(dian)流在使用時不得超過(guo)第四項(xiang)第10條的規定。
1.7電容(rong)(rong)器(qi)的投入運行后將(jiang)引起網絡電壓的升高,當電容(rong)(rong)器(qi)端子間(jian)電壓超過1.1Un時,應將(jiang)部分電容(rong)(rong)器(qi)或(huo)全部電容(rong)(rong)器(qi)從(cong)網路斷開。
1.8電(dian)(dian)(dian)容器套管(guan)表面、電(dian)(dian)(dian)容器外殼(ke)、放電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)容器的鐵架(jia)子(zi)上面不應(ying)積(ji)滿灰塵和其它臟物。
1.9必須(xu)仔(zi)細地注意接有(you)電(dian)容(rong)器組(zu)的電(dian)氣(qi)線路(lu)上所有(you)連(lian)接處(通用的匯流(liu)、接地線、斷(duan)路(lu)器、開關(guan)等)接觸可靠性,使整個設備發(fa)生(sheng)事(shi)故。
1.10如果電容器在(zai)運(yun)行(xing)一(yi)段(duan)時間后,需(xu)要(yao)進行(xing)耐壓(ya)試驗,則其數值見表2.
1.11對電容器(qi)電容量和(he)熔斷器(qi)的(de)檢(jian)查,每個月不(bu)得(de)少(shao)于一次,在一年內要測電容器(qi)的(de)損耗角正(zheng)切值(zhi)二、三(san)次,目的(de)是檢(jian)查電容的(de)可靠情況(kuang),這些測量都在額(e)定電壓下或近(jin)似電壓額(e)定值(zhi)的(de)條件下進行。
1.12由于繼電器動作使電容器組的開關跳開,此時(shi)在(zai)未找出(chu)跳開的原因之前(qian),不(bu)得重新合上開關。
1.13在運輸(shu)或(huo)運行過程中如發現電(dian)容器外(wai)殼漏油,可以用錫(xi)鉛(qian)焊料釬焊的(de)方(fang)法(fa)修(xiu)理。
2、故(gu)障排除
下面幾種故障(zhang),用戶(hu)可以在安裝現場(chang)自行(xing)修理(li)。
2.1箱殼上面(mian)的漏油,可用(yong)錫鉛釬焊料(liao)修(xiu)補。
2.2套管焊縫處滲油。可用錫鉛釬焊料修補,但(dan)應注意(yi)烙鐵(tie)不能過(guo)熱以免銀層脫(tuo)焊。
八、電容(rong)器的放電
在接觸自網路(lu)斷開的電(dian)(dian)容(rong)器(qi)(qi)的導(dao)電(dian)(dian)部分(fen)前,即使電(dian)(dian)容(rong)器(qi)(qi)已經自動放(fang)電(dian)(dian),仍(reng)必須用有絕緣的接地金屬桿,短接電(dian)(dian)容(rong)器(qi)(qi)的出線端進行單獨的放(fang)電(dian)(dian)。
九、電容器安裝容量的確定
已(yi)知負荷功(gong)率(lv)為(wei)P,補償前的(de)功(gong)率(lv)因(yin)(yin)數為(wei)COS¢1,需提高(gao)功(gong)率(lv)因(yin)(yin)數到COS¢2,所需電(dian)容器的(de)容量Q,可按下式計(ji)算:
注:本說(shuo)明(ming)書為通用使用說(shuo)明(ming)書,故產品型號(包括(kuo)產品容量、重量等)及(ji)特(te)殊產品不予列入(ru)。個別產品的一些特(te)殊要求應按其專用說(shuo)明(ming)書。
表2 電容(rong)器(qi)試驗電壓(ya)(交流50赫茲)
電容器的絕緣等級(KV) |
<1 |
1 |
3 |
6 |
10 |
20 |
極對地(KV) |
2.25 |
3.75 |
13.5 |
18.75 |
26.25 |
41.25 |
極間(倍) |
1.61UN |
表3
補償(chang)前 |
為得到所需cosφ2每千乏(fa)負(fu)荷所需電容(rong)器的容(rong)量(liang)(千乏(fa)) |
||||||
tg φ1 |
cosφ1 |
0.70 |
0.80 |
0.86 |
0.90 |
0.96 |
1.00 |
1.73 |
0.50 |
0.71 |
0.98 |
1.14 |
1.25 |
1.44 |
1.73 |
1.64 |
0.52 |
0.62 |
0.89 |
1.05 |
1.16 |
1.35 |
1.64 |
1.56 |
0.54 |
0.54 |
0.81 |
0.97 |
1.08 |
1.27 |
1.56 |
1.48 |
0.56 |
0.46 |
0.73 |
0.89 |
1.00 |
1.19 |
1.48 |
1.41 |
0.58 |
0.39 |
0.66 |
0.81 |
0.92 |
1.11 |
1.41 |
1.33 |
0.60 |
0.31 |
0.58 |
0.74 |
0.85 |
1.04 |
1.33 |
1.27 |
0.62 |
0.25 |
0.52 |
0.67 |
0.78 |
0.97 |
1.27 |
1.20 |
0.64 |
0.18 |
0.45 |
0.61 |
0.72 |
0.91 |
1.20 |
1.14 |
0.66 |
0.12 |
0.39 |
0.55 |
0.66 |
0.89 |
1.14 |
1.08 |
0.68 |
0.06 |
0.33 |
0.49 |
0.60 |
0.79 |
1.08 |
1.02 |
0.70 |
|
0.27 |
0.43 |
0.54 |
0.73 |
1.02 |
0.97 |
0.72 |
|
0.22 |
0.37 |
0.48 |
0.67 |
0.97 |
0.91 |
0.74 |
|
0.16 |
0.32 |
0.43 |
0.62 |
0.91 |
0.86 |
0.76 |
|
0.11 |
0.26 |
0.37 |
0.56 |
0.86 |
0.80 |
0.78 |
|
0.05 |
0.21 |
0.32 |
0.51 |
0.80 |
0.75 |
0.80 |
|
|
0.16 |
0.27 |
0.46 |
0.75 |
0.70 |
0.82 |
|
|
0.10 |
0.22 |
0.40 |
0.70 |
0.65 |
0.84 |
|
|
0.05 |
0.16 |
0.35 |
0.65 |
0.59 |
0.86 |
|
|
|
0.11 |
0.30 |
0.59 |
0.54 |
0.88 |
|
|
|
0.06 |
0.25 |
0.54 |
0.48 |
0.90 |
|
|
|
|
0.19 |
0.48 |
0.43 |
0.92 |
|
|
|
|
0.13 |
0.43 |
0.36 |
0.94 |
|
|
|
|
0.07 |
0.36 |
十(shi)、訂貨須知
用戶(hu)訂貨時應提供以下資料:
1、提供一(yi)次接線圖(tu)、平面(mian)布置圖(tu)、設(she)備排(pai)列圖(tu)。
2、寫明(ming)(ming)(ming)自(zi)動投切高壓并聯電容器裝置的(de)型號、規格、電壓等級、容量等,好注(zhu)明(ming)(ming)(ming)進線方式。除注(zhu)明(ming)(ming)(ming)總的(de)容量外,還需注(zhu)明(ming)(ming)(ming)分組容量。
3、柜(ju)外殼的防護等級(IP30或IP40)及(ji)柜(ju)體顏色。
4、其它與產品(pin)正常使用條件不(bu)符的特殊要求(qiu)。
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