一、概述

TBB系列高壓電容無功補償裝置適用于石化、冶金、鋼鐵、機械、水泥、交通、化工等行業6kv、10kv電(dian)力系統，在配電(dian)線路中作(zuo)系統無功功率(lv)的自動補償裝置，裝置根據6kv、10kv母線電(dian)(dian)壓的(de)(de)高低、無(wu)(wu)功(gong)(gong)(gong)功(gong)(gong)(gong)率(lv)(lv)的(de)(de)需(xu)求(qiu)狀況(kuang)，通過無(wu)(wu)功(gong)(gong)(gong)功(gong)(gong)(gong)率(lv)(lv)控制器(qi)進行自(zi)動跟(gen)蹤投切(qie)電(dian)(dian)容器(qi)組，使電(dian)(dian)壓、無(wu)(wu)功(gong)(gong)(gong)保持(chi)在(zai)設定范圍(wei)之內；以(yi)保證電(dian)(dian)網(wang)無(wu)(wu)功(gong)(gong)(gong)功(gong)(gong)(gong)率(lv)(lv)供(gong)需(xu)基本平衡，穩定網(wang)絡電(dian)(dian)壓和(he)線路功(gong)(gong)(gong)率(lv)(lv)因數，以(yi)減少配電(dian)(dian)系統和(he)變壓器(qi)的(de)(de)損(sun)耗，提高電(dian)(dian)網(wang)供(gong)電(dian)(dian)質量。

本(ben)裝置(zhi)符合下列標準：

IEC60871-1:1999 《高電壓(ya)并(bing)聯電容(rong)器》

GB/T11024.1-2001 《標(biao)稱(cheng)電壓1kV以上交流電力系統(tong)用(yong)并(bing)聯(lian)電容器》

GB50227-95 《并聯(lian)電容器(qi)裝置設計規范》

JB/T7111-1993 《高壓并(bing)聯電(dian)容器裝置(zhi)》

DL/T604-1996 《高壓并(bing)聯(lian)電容器裝置(zhi)訂貨(huo)技(ji)術(shu)條件》

二、使用(yong)環(huan)境

1、使用地點(dian)的海拔高度(du)：≤2000m。（特殊(shu)要求(qiu)協商定貨）

2、周(zhou)圍(wei)環境(jing)溫度：–25℃～+40℃。

3、相對濕度：200C時不超過(guo)90%。

4、室內安裝，通(tong)風(feng)良(liang)好；無凝露；無易(yi)燃、易(yi)爆、腐蝕性氣體；無導電性塵埃的地方。

5、安裝(zhuang)地點(dian)無劇烈振動和沖擊(ji)的地方。

6、設備安裝時與(yu)垂直(zhi)面的(de)傾斜度不(bu)超過5度。

三、型號(hao)說明(ming)

四(si)、性能(neng)特點

1、采用全(quan)膜電(dian)力電(dian)容器，具有設計場(chang)強高，比特性(xing)小(xiao)，體積小(xiao)，可靠性(xing)高，壽命(ming)長，損(sun)耗小(xiao)，運行(xing)溫升低等特點。

2、采(cai)用(yong) 的(de)無(wu)功(gong)功(gong)率(lv)和電壓調節控(kong)制(zhi)(zhi)裝置(zhi)，自(zi)(zi)動(dong)跟蹤母線(xian)無(wu)功(gong)功(gong)率(lv)和電壓對電容器組(zu)進行自(zi)(zi)動(dong)投切控(kong)制(zhi)(zhi)，可靠性高，抗干擾能力強(qiang)(qiang)，自(zi)(zi)動(dong)化(hua)程度(du)高，操作(zuo)方便并(bing)具有強(qiang)(qiang)大的(de)顯(xian)示功(gong)能及 的(de)統計功(gong)能，具有自(zi)(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)、手動(dong)操作(zuo)、遠方控(kong)制(zhi)(zhi)多種工作(zuo)方式供用(yong)戶選擇。

3、無功(gong)功(gong)率控制裝置具(ju)有友好的人機界面，大屏幕顯(xian)示菜(cai)單，實(shi)時顯(xian)示運行參(can)數及故障信息(xi)；具(ju)有RS-485通訊(xun)接(jie)口(kou)，實(shi)現四遙功(gong)能，能與變電站綜合自動化接(jie)口(kou)實(shi)現就地、后臺機和調度三方(fang)面控制和管理。

4、根據用戶(hu)系統情況，可配(pei)置(zhi)不同電抗(kang)率(lv)的電抗(kang)器(qi)來抑(yi)制諧波和(he)合閘涌流(liu)，能將電容(rong)(rong)器(qi)組(zu)投入運行(xing)瞬間產生的涌流(liu)限(xian)制在電容(rong)(rong)器(qi)組(zu)額定電流(liu)的20倍(bei)以下(xia)。

5、裝置由多路等(deng)容或差容電容器(qi)組進行投切(qie)，可(ke)根據總補(bu)償容量靈活分組，補(bu)償精度(du)高、沖擊小，能(neng)獲得大的無功補(bu)償效果。

6、裝置(zhi)可根據(ju)不同的(de)變(bian)(bian)電站(zhan)運行方(fang)式：雙變(bian)(bian)并列運行、雙變(bian)(bian)分列運行、一變(bian)(bian)或二變(bian)(bian)獨立(li)運行、單變(bian)(bian)運行，控制裝置(zhi)進行自動控制，控制方(fang)式靈活。

7、裝置(zhi)具有過電(dian)壓(ya)保(bao)護(hu)、過電(dian)流(liu)保(bao)護(hu)、欠電(dian)壓(ya)保(bao)護(hu)、電(dian)壓(ya)（電(dian)流(liu)）不(bu)平(ping)衡(heng)保(bao)護(hu)、諧波保(bao)護(hu)等多種(zhong)保(bao)護(hu)功能。

8、裝置可實時顯示工作電(dian)壓、工作電(dian)流、有功功率(lv)(lv)、無功功率(lv)(lv)、功率(lv)(lv)因數等。

9、裝置(zhi)的實際電容與(yu)其額定電容之差不超過(guo)(guo)額定值的0～10％，裝置(zhi)的任何兩線路端子之間的大(da)值與(yu)小值電容之比(bi)不超過(guo)(guo)1.02。

10、裝置允(yun)(yun)許在工頻1.1倍(bei)額定電(dian)壓下長期運(yun)行；并允(yun)(yun)許在由于過電(dian)壓和高次諧波(bo)造(zao)成的有效(xiao)值1.3倍(bei)額定電(dian)流(liu)(liu)的穩(wen)態過電(dian)流(liu)(liu)下連續運(yun)行。

11、可針對用戶的(de)實際情況設(she)計(ji)補(bu)償方案(an)。

五、主回路方案

TBB系列自動投切高壓并聯電容器裝置由若干組(zu)自(zi)動投(tou)切補償(chang)柜及進線(xian)(xian)隔離柜組(zu)成；每(mei)組(zu)自(zi)動補償(chang)柜內包括投(tou)切開關、放(fang)電(dian)(dian)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)（電(dian)(dian)壓(ya)互感器(qi)或放(fang)電(dian)(dian)線(xian)(xian)圈）、電(dian)(dian)流(liu)互感器(qi)、干式鐵(tie)芯電(dian)(dian)抗(kang)器(qi)、電(dian)(dian)力電(dian)(dian)容器(qi)、無間隙(xi)氧化物避雷(lei)器(qi)、繼(ji)電(dian)(dian)保(bao)護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、連(lian)接導線(xian)(xian)、支柱絕緣子、柜體等。進線(xian)(xian)隔離柜包括隔離開關、無功(gong)功(gong)率控制裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，帶電(dian)(dian)顯(xian)示(shi)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)等組(zu)成。

1、裝置(zhi)采用(yong)標準柜體(ti)結(jie)構(gou)設計，對每(mei)條支路補償單元(yuan)都是標準化(hua)結(jie)構(gou)，每(mei)條支路由一個標準單元(yuan)柜體(ti)組成(cheng)，裝個裝置(zhi)并柜安裝。

2、每條支(zhi)路實現標準化設計，每條支(zhi)路都為一(yi)個(ge)獨(du)立(li)(li)的(de)電容(rong)器組，每個(ge)電容(rong)器組都可以拿出來(lai)獨(du)立(li)(li)使用，裝置擴容(rong)非常容(rong)易，

3、每(mei)條支路結構設計(ji)布局合理，動、熱穩定性好，并由觀察窗、電(dian)磁鎖和柜門開關，具有強制(zhi)閉(bi)鎖功能， 運行(xing)和維護人員(yuan)的安全。

4、裝置(zhi)控制柜安裝有隔離開(kai)關，并配有電磁鎖， 裝置(zhi)帶電時無法操作隔離開(kai)關； 檢修人員的(de)安全。

5、為在濕(shi)度較(jiao)大的(de)地點使用，可配(pei)置防冷(leng)凝的(de)加熱器。

六(liu)、技術(shu)參數

自動投(tou)切高壓并(bing)聯電容器(qi)裝置方案：

自動投切高壓并聯(lian)電(dian)容(rong)器裝(zhuang)置外(wai)形示意圖：

表1  自動(dong)投切高(gao)壓并聯電容器裝置單組技(ji)術參(can)數：

單組額定容量（Kvar）	額定電壓（KV）	單組額定電流（A）	外型尺寸（mm） (高(gao)H)*(寬W)*(深D)
300（3*100）	6	26.2	2650*1200*1600
	10	15.7
450（3*150）	6	39.4
	10	23.6
600（3*200）	6	52.5
	10	31.5
750（3*250）	6	65.6
	10	39.4
900（3*300）	6	78.7
	10	47.2
1000（3*334）	6	87.5
	10	52.5
1200（3*400）	10	63
1500（3*500）	10	78.7
控制柜(ju)

七、使用中的維護保養及故障(zhang)排除

1、使用中的維護保養

1.1應做好設備運(yun)行情況記錄。

1.2經常對運行的電容器組進行外(wai)觀(guan)檢查，如發現(xian)箱殼明顯膨脹（100Kvar以下每面膨脹量不大于10mm；100Kvar及(ji)以上第(di)面膨脹量應不大于20mm）應停止使用，以免故障發生(sheng)。

1.3檢查電(dian)容(rong)器組每(mei)相的負荷可(ke)用無功電(dian)度表進(jin)行。

1.4電容器組投入(ru)時(shi)本身溫度不(bu)能低于-40℃，運行時(shi)環境(jing)上限(xian)溫度（A類(lei)：+40℃，B類(lei)：+45℃）， 平均溫度不(bu)得超過(guo)規定值(zhi)（A類(lei)：+30℃，B類(lei)：+35℃）及一年平均溫度不(bu)得超過(guo)規定值(zhi)（A類(lei)：+20℃，B類(lei)：+25℃）.如超過(guo)時(shi)應采用人工冷卻（安裝風扇等(deng)）或將電容器與網路(lu)斷開。

1.5安裝地(di)點和電容器外殼上熱點的溫(wen)(wen)度的檢(jian)查可以通過水銀溫(wen)(wen)度計等進行，并且須(xu)做(zuo)好溫(wen)(wen)度記錄(lu)（特(te)別是在夏季）。

1.6電容器(qi)的工(gong)作電壓和電流在使用時(shi)不得(de)超過第四項第10條的規定。

1.7電(dian)容(rong)器(qi)(qi)的(de)投(tou)入(ru)運行(xing)后將(jiang)引(yin)起網(wang)絡(luo)電(dian)壓(ya)的(de)升高，當電(dian)容(rong)器(qi)(qi)端子(zi)間(jian)電(dian)壓(ya)超過(guo)1.1Un時，應將(jiang)部分電(dian)容(rong)器(qi)(qi)或全部電(dian)容(rong)器(qi)(qi)從網(wang)路斷(duan)開(kai)。

1.8電容器套管(guan)表(biao)面、電容器外殼(ke)、放電電容器的鐵架子上面不(bu)應積滿灰塵和其它臟(zang)物。

1.9必(bi)須仔細(xi)地注(zhu)意接有電容器組(zu)的電氣(qi)線路上所有連接處（通用的匯流、接地線、斷路器、開關等(deng)）接觸可靠性，使整個設備發生(sheng)事故。

1.10如果電容器(qi)在(zai)運行一段時間(jian)后，需要進行耐壓(ya)試(shi)驗(yan)，則(ze)其數值見表2.

1.11對電(dian)容(rong)器電(dian)容(rong)量和熔斷(duan)器的(de)檢查，每個月不得少(shao)于一次，在一年(nian)內要(yao)測(ce)電(dian)容(rong)器的(de)損耗角正切(qie)值(zhi)二、三次，目的(de)是檢查電(dian)容(rong)的(de)可靠(kao)情況，這些測(ce)量都在額(e)定電(dian)壓下或(huo)近似電(dian)壓額(e)定值(zhi)的(de)條件下進行。

1.12由于繼電(dian)器動作使電(dian)容器組的開關跳開，此時在未找出跳開的原因之(zhi)前，不得重新(xin)合上開關。

1.13在運輸或運行過(guo)程中(zhong)如(ru)發現電容器外殼漏(lou)油(you)，可以用錫(xi)鉛(qian)焊(han)料釬焊(han)的方法(fa)修理。

2、故障(zhang)排(pai)除

下面幾種故(gu)障，用戶可以在安裝現場自行修理(li)。

2.1箱殼(ke)上(shang)面(mian)的漏油，可用錫鉛(qian)釬焊料(liao)修補。

2.2套(tao)管焊縫處滲油。可用(yong)錫鉛(qian)釬(han)焊料(liao)修補，但應注(zhu)意烙鐵不能(neng)過(guo)熱(re)以(yi)免銀層脫焊。

八、電容器的放電

在接觸自(zi)(zi)網路(lu)斷開的(de)電容器(qi)的(de)導電部分前，即使電容器(qi)已經自(zi)(zi)動放電，仍必(bi)須用(yong)有絕緣的(de)接地金屬桿，短接電容器(qi)的(de)出線(xian)端進行單獨的(de)放電。

九、電容器安裝容量(liang)的確定

已(yi)知負荷功率(lv)為P，補償前的(de)(de)功率(lv)因數(shu)為COS￠1，需(xu)提高功率(lv)因數(shu)到COS￠2，所需(xu)電(dian)容(rong)器的(de)(de)容(rong)量Q，可按(an)下式(shi)計算：

注：本說明(ming)(ming)(ming)書(shu)為(wei)通用使用說明(ming)(ming)(ming)書(shu)，故產(chan)品型(xing)號（包括產(chan)品容量、重(zhong)量等）及特殊產(chan)品不予(yu)列入。個(ge)別產(chan)品的一些(xie)特殊要求應按(an)其專(zhuan)用說明(ming)(ming)(ming)書(shu)。

表2   電容器試驗電壓（交流50赫(he)茲）

電容器的絕緣等級（KV）	＜1	1	3	6	10	20
極對地（KV）	2.25	3.75	13.5	18.75	26.25	41.25
極間（倍(bei)）	1.61UN

表3

補償前		為得到所需cosφ2每千(qian)乏負荷所需電容器的容量（千(qian)乏）
tg φ1	cosφ1	0.70	0.80	0.86	0.90	0.96	1.00
1.73	0.50	0.71	0.98	1.14	1.25	1.44	1.73
1.64	0.52	0.62	0.89	1.05	1.16	1.35	1.64
1.56	0.54	0.54	0.81	0.97	1.08	1.27	1.56
1.48	0.56	0.46	0.73	0.89	1.00	1.19	1.48
1.41	0.58	0.39	0.66	0.81	0.92	1.11	1.41
1.33	0.60	0.31	0.58	0.74	0.85	1.04	1.33
1.27	0.62	0.25	0.52	0.67	0.78	0.97	1.27
1.20	0.64	0.18	0.45	0.61	0.72	0.91	1.20
1.14	0.66	0.12	0.39	0.55	0.66	0.89	1.14
1.08	0.68	0.06	0.33	0.49	0.60	0.79	1.08
1.02	0.70		0.27	0.43	0.54	0.73	1.02
0.97	0.72		0.22	0.37	0.48	0.67	0.97
0.91	0.74		0.16	0.32	0.43	0.62	0.91
0.86	0.76		0.11	0.26	0.37	0.56	0.86
0.80	0.78		0.05	0.21	0.32	0.51	0.80
0.75	0.80			0.16	0.27	0.46	0.75
0.70	0.82			0.10	0.22	0.40	0.70
0.65	0.84			0.05	0.16	0.35	0.65
0.59	0.86				0.11	0.30	0.59
0.54	0.88				0.06	0.25	0.54
0.48	0.90					0.19	0.48
0.43	0.92					0.13	0.43
0.36	0.94					0.07	0.36

十、訂貨須知

用戶訂貨時應(ying)提(ti)供(gong)以下資料：

1、提供(gong)一次接線圖、平面布置(zhi)圖、設備(bei)排列圖。

2、寫明(ming)自動投(tou)切高壓(ya)并聯電容(rong)器裝(zhuang)置的(de)型號、規格(ge)、電壓(ya)等級、容(rong)量等，好注(zhu)(zhu)明(ming)進線方(fang)式。除注(zhu)(zhu)明(ming)總(zong)的(de)容(rong)量外，還需(xu)注(zhu)(zhu)明(ming)分(fen)組(zu)容(rong)量。

3、柜外殼的(de)防(fang)護(hu)等(deng)級（IP30或(huo)IP40）及柜體顏色。

4、其它與產品(pin)正常使用條件不符的特殊要(yao)求。

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