一、概述(shu)

TBB系列高壓電容無功補償裝置適用于石(shi)化、冶金、鋼鐵(tie)、機(ji)械、水(shui)泥、交通、化工等(deng)行業6kv、10kv電(dian)力系統，在配(pei)電(dian)線路(lu)中作系統無功功率(lv)的自動補償裝置，裝置根據6kv、10kv母線(xian)(xian)電(dian)(dian)壓(ya)的高(gao)(gao)低、無(wu)功(gong)功(gong)率(lv)的需求狀(zhuang)況，通過無(wu)功(gong)功(gong)率(lv)控制(zhi)器進(jin)行自(zi)動跟蹤(zong)投(tou)切電(dian)(dian)容器組，使電(dian)(dian)壓(ya)、無(wu)功(gong)保持在設(she)定范圍之內；以保證(zheng)電(dian)(dian)網無(wu)功(gong)功(gong)率(lv)供需基本(ben)平(ping)衡，穩定網絡(luo)電(dian)(dian)壓(ya)和(he)線(xian)(xian)路功(gong)率(lv)因數，以減少(shao)配(pei)電(dian)(dian)系統和(he)變(bian)壓(ya)器的損耗，提(ti)高(gao)(gao)電(dian)(dian)網供電(dian)(dian)質量。

本裝置符合下列標準：

IEC60871-1:1999 《高電(dian)壓并聯電(dian)容(rong)器》

GB/T11024.1-2001 《標稱電壓1kV以(yi)上交流(liu)電力系統用并(bing)聯電容器》

GB50227-95 《并(bing)聯電容器裝(zhuang)置設計規范》

JB/T7111-1993 《高壓并聯電容器裝(zhuang)置》

DL/T604-1996 《高壓并聯電容器裝置訂貨技(ji)術條件》

二、使用(yong)環境

1、使用地點的(de)海(hai)拔(ba)高度：≤2000m。（特殊要求協商定貨）

2、周圍(wei)環境(jing)溫度：–25℃～+40℃。

3、相對濕度(du)：200C時不(bu)超過90%。

4、室內(nei)安裝，通風良(liang)好；無凝露；無易燃、易爆(bao)、腐蝕性氣體；無導電性塵(chen)埃的地方。

5、安裝地(di)點無劇烈振動和沖擊的地(di)方(fang)。

6、設備安(an)裝時與垂直(zhi)面的傾斜度不超過(guo)5度。

三、型號說明

四、性能特(te)點

1、采用全膜電力(li)電容(rong)器，具(ju)有(you)設計場(chang)強高，比(bi)特性(xing)小(xiao)，體積小(xiao)，可靠性(xing)高，壽命(ming)長，損(sun)耗小(xiao)，運行溫升低等特點。

2、采用 的無功功率和(he)電(dian)壓調節(jie)控制裝置，自(zi)動跟(gen)蹤母(mu)線無功功率和(he)電(dian)壓對電(dian)容器組進(jin)行自(zi)動投切控制，可靠性高(gao)，抗干擾能力強，自(zi)動化程(cheng)度高(gao)，操作方便并具有強大的顯(xian)示功能及(ji) 的統計(ji)功能，具有自(zi)動控制、手動操作、遠方控制多種工作方式供(gong)用戶(hu)選擇。

3、無功(gong)(gong)(gong)功(gong)(gong)(gong)率控(kong)制裝置(zhi)具(ju)有(you)友好(hao)的人(ren)機(ji)界面，大(da)屏(ping)幕顯(xian)示(shi)菜單，實(shi)時(shi)顯(xian)示(shi)運行參數及故(gu)障(zhang)信息；具(ju)有(you)RS-485通(tong)訊接口，實(shi)現四遙功(gong)(gong)(gong)能(neng)，能(neng)與(yu)變電站綜合自(zi)動化(hua)接口實(shi)現就地、后臺機(ji)和(he)調度(du)三方(fang)面控(kong)制和(he)管理。

4、根據用戶(hu)系(xi)統(tong)情況，可配(pei)置不同電(dian)(dian)抗(kang)率的電(dian)(dian)抗(kang)器來抑制諧波和(he)合閘(zha)涌流(liu)，能將電(dian)(dian)容(rong)器組投(tou)入運行瞬(shun)間(jian)產(chan)生的涌流(liu)限制在電(dian)(dian)容(rong)器組額定(ding)電(dian)(dian)流(liu)的20倍以下(xia)。

5、裝置由多路等容(rong)(rong)或差容(rong)(rong)電容(rong)(rong)器組進行投切，可(ke)根據總補(bu)償(chang)容(rong)(rong)量靈活分組，補(bu)償(chang)精度(du)高、沖擊(ji)小，能獲得大的無功補(bu)償(chang)效果(guo)。

6、裝置可(ke)根據不同的變(bian)電站運行方式(shi)：雙變(bian)并列運行、雙變(bian)分列運行、一(yi)變(bian)或二變(bian)獨立運行、單(dan)變(bian)運行，控(kong)制裝置進行自(zi)動控(kong)制，控(kong)制方式(shi)靈活。

7、裝置具有過電(dian)壓保(bao)(bao)護(hu)、過電(dian)流(liu)保(bao)(bao)護(hu)、欠(qian)電(dian)壓保(bao)(bao)護(hu)、電(dian)壓（電(dian)流(liu)）不平衡(heng)保(bao)(bao)護(hu)、諧波保(bao)(bao)護(hu)等多種保(bao)(bao)護(hu)功(gong)能。

8、裝置(zhi)可實時顯示(shi)工(gong)作電壓、工(gong)作電流、有功(gong)功(gong)率、無功(gong)功(gong)率、功(gong)率因(yin)數(shu)等。

9、裝置的實際電容(rong)與(yu)其額(e)(e)定(ding)電容(rong)之(zhi)(zhi)差(cha)不超(chao)過(guo)額(e)(e)定(ding)值的0～10％，裝置的任(ren)何兩線路(lu)端子之(zhi)(zhi)間的大值與(yu)小值電容(rong)之(zhi)(zhi)比不超(chao)過(guo)1.02。

10、裝(zhuang)置允許(xu)在(zai)工(gong)頻1.1倍額(e)定電(dian)壓下(xia)長(chang)期運行；并(bing)允許(xu)在(zai)由于(yu)過電(dian)壓和高次諧波造成的有效值1.3倍額(e)定電(dian)流的穩態(tai)過電(dian)流下(xia)連續運行。

11、可針對用戶的實際情況(kuang)設計補償(chang)方案。

五、主回路方案

TBB系列自動投切高壓并聯電容器裝置由若干組(zu)(zu)自(zi)動投切補償(chang)(chang)柜及進(jin)線(xian)(xian)隔離(li)柜組(zu)(zu)成；每組(zu)(zu)自(zi)動補償(chang)(chang)柜內包括(kuo)投切開關、放電(dian)裝置（電(dian)壓互(hu)感器或放電(dian)線(xian)(xian)圈）、電(dian)流(liu)互(hu)感器、干式鐵芯電(dian)抗器、電(dian)力電(dian)容器、無間隙氧化物避雷器、繼電(dian)保護(hu)裝置、連(lian)接導(dao)線(xian)(xian)、支柱絕緣子(zi)、柜體等(deng)。進(jin)線(xian)(xian)隔離(li)柜包括(kuo)隔離(li)開關、無功功率控制裝置，帶電(dian)顯示裝置等(deng)組(zu)(zu)成。

1、裝置(zhi)采(cai)用標準柜(ju)體(ti)結構設計，對每條(tiao)支路補償單元都是(shi)標準化結構，每條(tiao)支路由一個標準單元柜(ju)體(ti)組成，裝個裝置(zhi)并(bing)柜(ju)安(an)裝。

2、每(mei)(mei)條(tiao)支(zhi)路實現標準(zhun)化設(she)計，每(mei)(mei)條(tiao)支(zhi)路都為一個獨立(li)的電(dian)容(rong)(rong)器組(zu)(zu)，每(mei)(mei)個電(dian)容(rong)(rong)器組(zu)(zu)都可以拿出來獨立(li)使用，裝置擴容(rong)(rong)非常(chang)容(rong)(rong)易，

3、每(mei)條支路結構設計布局合理(li)，動、熱穩(wen)定性好，并由觀察窗、電磁鎖和(he)柜門開關，具有強制閉(bi)鎖功能， 運行和(he)維護人員的安全。

4、裝置控(kong)制(zhi)柜安(an)裝有隔(ge)離開(kai)關，并配有電(dian)磁鎖， 裝置帶電(dian)時(shi)無法操作隔(ge)離開(kai)關； 檢修人員的安(an)全。

5、為在濕度(du)較大的地點使用，可配置防冷凝的加熱器。

六、技術參數

自動投切高(gao)壓并聯(lian)電容(rong)器裝置方案(an)：

自(zi)動投切高壓并(bing)聯電(dian)容器裝(zhuang)置外(wai)形(xing)示意圖：

表(biao)1  自動投(tou)切(qie)高(gao)壓并聯電容器(qi)裝置單組技術(shu)參數：

單組額定容量（Kvar）	額定電壓（KV）	單組額定電流（A）	外型尺寸（mm） (高(gao)H)*(寬W)*(深D)
300（3*100）	6	26.2	2650*1200*1600
	10	15.7
450（3*150）	6	39.4
	10	23.6
600（3*200）	6	52.5
	10	31.5
750（3*250）	6	65.6
	10	39.4
900（3*300）	6	78.7
	10	47.2
1000（3*334）	6	87.5
	10	52.5
1200（3*400）	10	63
1500（3*500）	10	78.7
控(kong)制(zhi)柜(ju)

七(qi)、使用中的維護保養及故(gu)障排除

1、使用中的(de)維護保養(yang)

1.1應(ying)做好設備運(yun)行情況(kuang)記錄。

1.2經常對運(yun)行(xing)(xing)的電容器組(zu)進行(xing)(xing)外觀檢查，如發現(xian)箱殼明顯(xian)膨(peng)脹（100Kvar以(yi)下每面(mian)膨(peng)脹量(liang)不(bu)大于(yu)10mm；100Kvar及以(yi)上第(di)面(mian)膨(peng)脹量(liang)應不(bu)大于(yu)20mm）應停止(zhi)使用(yong)，以(yi)免故障發生(sheng)。

1.3檢查電容器組每相的(de)負荷可用無功電度表進行。

1.4電容器(qi)組投入(ru)時(shi)本身(shen)溫(wen)度不(bu)能低于-40℃，運行時(shi)環(huan)境上限溫(wen)度（A類：+40℃，B類：+45℃）， 平均(jun)溫(wen)度不(bu)得超過(guo)規定值（A類：+30℃，B類：+35℃）及一年平均(jun)溫(wen)度不(bu)得超過(guo)規定值（A類：+20℃，B類：+25℃）.如超過(guo)時(shi)應采用人工冷(leng)卻（安裝風扇等）或將(jiang)電容器(qi)與網路斷開(kai)。

1.5安裝地(di)點和電容器外殼上(shang)熱(re)點的溫度(du)的檢查可(ke)以通過水銀溫度(du)計等進行，并且(qie)須做(zuo)好溫度(du)記錄（特別是在夏季(ji)）。

1.6電(dian)容器的工(gong)作電(dian)壓(ya)和(he)電(dian)流在(zai)使用時不(bu)得超過第四(si)項第10條的規定。

1.7電(dian)容(rong)(rong)器的(de)投入運行后將(jiang)引起網(wang)絡電(dian)壓的(de)升(sheng)高，當(dang)電(dian)容(rong)(rong)器端子間電(dian)壓超過1.1Un時，應(ying)將(jiang)部(bu)分電(dian)容(rong)(rong)器或全部(bu)電(dian)容(rong)(rong)器從網(wang)路斷(duan)開。

1.8電(dian)容(rong)(rong)器(qi)套管表面(mian)、電(dian)容(rong)(rong)器(qi)外殼(ke)、放電(dian)電(dian)容(rong)(rong)器(qi)的(de)鐵架子上(shang)面(mian)不應(ying)積滿灰塵和其(qi)它臟物。

1.9必須仔細地(di)注意接有電容(rong)器組的(de)電氣線路上所有連(lian)接處（通用(yong)的(de)匯流、接地(di)線、斷路器、開關等）接觸可靠性(xing)，使(shi)整個設備發生事故。

1.10如(ru)果電(dian)容器在(zai)運行(xing)一段時間后，需要進行(xing)耐壓試驗，則其(qi)數值見(jian)表(biao)2.

1.11對電(dian)(dian)容(rong)器電(dian)(dian)容(rong)量和(he)熔(rong)斷器的檢查，每個月不(bu)得少于(yu)一次(ci)(ci)，在一年(nian)內(nei)要測(ce)電(dian)(dian)容(rong)器的損耗角正切值(zhi)二(er)、三(san)次(ci)(ci)，目的是檢查電(dian)(dian)容(rong)的可靠情況(kuang)，這些測(ce)量都在額(e)(e)定電(dian)(dian)壓(ya)下或(huo)近似電(dian)(dian)壓(ya)額(e)(e)定值(zhi)的條(tiao)件下進行。

1.12由于繼電器(qi)動作使電容器(qi)組的開(kai)關跳開(kai)，此時在(zai)未找出跳開(kai)的原因之前(qian)，不得(de)重新合上開(kai)關。

1.13在運輸或(huo)運行過程中如(ru)發現電容器外殼漏油，可以(yi)用錫鉛焊(han)料釬焊(han)的方法修理。

2、故障排除(chu)

下面幾種故(gu)障(zhang)，用戶(hu)可以在安裝現場(chang)自行(xing)修理。

2.1箱(xiang)殼上(shang)面的漏(lou)油，可用(yong)錫鉛(qian)釬焊料修補。

2.2套管(guan)焊縫處(chu)滲油(you)。可用(yong)錫鉛釬焊料修補，但應注意烙鐵不能過熱以免銀層脫焊。

八、電容器的放(fang)電

在接觸自網路(lu)斷開的電容(rong)(rong)器(qi)的導電部分(fen)前，即使電容(rong)(rong)器(qi)已經自動放電，仍必須用(yong)有(you)絕緣的接地金(jin)屬桿，短(duan)接電容(rong)(rong)器(qi)的出線端進(jin)行單(dan)獨的放電。

九(jiu)、電容器安裝容量的確定

已知負荷功(gong)率(lv)(lv)為(wei)P，補償前的(de)功(gong)率(lv)(lv)因數為(wei)COS￠1，需提高功(gong)率(lv)(lv)因數到COS￠2，所需電容器的(de)容量Q，可按下式(shi)計(ji)算(suan)：

注(zhu)：本(ben)說(shuo)明書(shu)為通(tong)用使用說(shuo)明書(shu)，故產(chan)品型號（包括(kuo)產(chan)品容量、重量等）及特殊產(chan)品不予列(lie)入。個別產(chan)品的一些特殊要(yao)求(qiu)應(ying)按其專(zhuan)用說(shuo)明書(shu)。

表(biao)2   ;電容(rong)器試驗(yan)電壓（交流50赫(he)茲）

電容器的絕緣等級（KV）	＜1	1	3	6	10	20
極對地（KV）	2.25	3.75	13.5	18.75	26.25	41.25
極(ji)間(jian)（倍）	1.61UN

表(biao)3

補償(chang)前		為得到所需cosφ2每千乏負荷所需電(dian)容(rong)器(qi)的容(rong)量（千乏）
tg φ1	cosφ1	0.70	0.80	0.86	0.90	0.96	1.00
1.73	0.50	0.71	0.98	1.14	1.25	1.44	1.73
1.64	0.52	0.62	0.89	1.05	1.16	1.35	1.64
1.56	0.54	0.54	0.81	0.97	1.08	1.27	1.56
1.48	0.56	0.46	0.73	0.89	1.00	1.19	1.48
1.41	0.58	0.39	0.66	0.81	0.92	1.11	1.41
1.33	0.60	0.31	0.58	0.74	0.85	1.04	1.33
1.27	0.62	0.25	0.52	0.67	0.78	0.97	1.27
1.20	0.64	0.18	0.45	0.61	0.72	0.91	1.20
1.14	0.66	0.12	0.39	0.55	0.66	0.89	1.14
1.08	0.68	0.06	0.33	0.49	0.60	0.79	1.08
1.02	0.70		0.27	0.43	0.54	0.73	1.02
0.97	0.72		0.22	0.37	0.48	0.67	0.97
0.91	0.74		0.16	0.32	0.43	0.62	0.91
0.86	0.76		0.11	0.26	0.37	0.56	0.86
0.80	0.78		0.05	0.21	0.32	0.51	0.80
0.75	0.80			0.16	0.27	0.46	0.75
0.70	0.82			0.10	0.22	0.40	0.70
0.65	0.84			0.05	0.16	0.35	0.65
0.59	0.86				0.11	0.30	0.59
0.54	0.88				0.06	0.25	0.54
0.48	0.90					0.19	0.48
0.43	0.92					0.13	0.43
0.36	0.94					0.07	0.36

十、訂貨須知

用戶訂貨時應(ying)提供(gong)以(yi)下資料：

1、提供(gong)一次接線圖、平面布置圖、設備排列(lie)圖。

2、寫明自動投切(qie)高壓(ya)并聯電容器裝置的型(xing)號、規格、電壓(ya)等級、容量(liang)等，好(hao)注明進線方式。除(chu)注明總的容量(liang)外，還需注明分組容量(liang)。

3、柜外(wai)殼的防護等級（IP30或IP40）及柜體顏色(se)。

4、其它與產品正常使用條件不符的(de)特殊要(yao)求(qiu)。

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